Dlaczego moje otwory są owalne? Przewodnik inżyniera po otworach w pobliżu zgięć blachy
Tajemnica "rozciągniętego" otworu
Zaprojektowałeś precyzyjny otwór ∅5 mm na montażową. Ale gdy przychodzi część z blachy, śruba nie będzie pasować. Otwór nie jest już okrągły—wygląda jak jajko albo krawędź metalu wypukła na zewnątrz. To nie jest błąd maszyny. To błąd fizyki.
WObróbka blachy, zginanie polega na rozciągnięciu materiału na zewnątrz promienia i ugniataniu go od środka. Jeśli otwór znajduje się w tej "strefie deformacji", nieuchronnie będzie się rozciągał razem z metalem.
WJanee Precision, sprawdzamy każdy plik DXF pod kątem tego problemu przed wyczerpaniem produkcji. Oto złota zasada, by otwory były okrągłe, a skład był gładki.
1. Złota Formuła: "1.5T + R"
Jak blisko jest "za blisko"?
Aby uniknąć zniekształceń, krawędź otworu musi być zlokalizowanaNa zewnątrzstrefa deformacji załamania.
Oto branżowa standardowa formuła, którą polecamy wszystkim projektantom:
D≥2.5×T+R
- D:Odległość od środka otworu do linii zgięcia.
- T:Grubość materiału.
- R:Wewnątrz promienia zgięcia.
Uproszczona reguła: Upewnij się, że krawędź otworu jest co najmniej3 razy grubość materiałuz dala od linii zakrętu.
Przykład: Jeśli ginasz aluminium 2 mm, trzymaj krawędź otworu co najmniej 6 mm od miejsca zgięcia.
2. A co jeśli MUSISZ zrobić tam dziurę? (Rozwiązania)
Rozumiemy, że czasami ograniczenia projektowe zmuszają do zrobienia otworu blisko narożnika (np. dla uziemiającej w ciasnej obudowie). Jeśli nie możesz przesunąć otworu, mamy trzy rozwiązania produkcyjne:
Rozwiązanie A: "Relief Cut" (Najtańsze)
Podczas cięcia laserowego możemy wyciąć mały szczelinę (cięcie reliefowe) między otworem a linią zgięcia.
-
Jak to działa: To fizycznie oddziela metal otworu od naprężenia zginającyego. Naprężenia przepływają wokół szczeliny, pozostawiając otwór idealnie okrągły.
-
Kompromis: W ostatniej części zobaczysz mały slot.
Rozwiązanie B: Maszyna po zgięciu (najdokładniejsza)
Jeśli otwór musi być idealnie okrągły i nie ma miejsca na oddzielanie, zmieniamy kolejność procesu.
-
Wytnij laserowo blank (bez otworu).
-
Zgiąć część.
-
Włóż wygiętą część do frezarki CNC i wywierć/obrób otwór.
Rozwiązanie C: Otwory okrągłe
Jeśli otwór służy do prześwitu (nie gwintowania), rozważ zaprojektowanie go jakoSzczelina obroundowa(kształt kapsuły) prostopadle do zakrętu.
- Jak to działa: Ponieważ otwór jest już wydłużony, niewielkie dodatkowe rozciągnięcie często jest niezauważalne i nie wpływa na funkcję przechodzącej.
Konstrukcja cięcia reliefowego z wygięciem blachy, aby zapobiec zniekształceniom otworów3. Nie zapomnij o "wybrzuszeniu" (śladach wykroczu)
Nawet jeśli otwór się nie rozciąga, umieszczenie go zbyt blisko zgięcia może spowodować, że główka będzie nierówno ułożona.
Podczas zginania materiał jest ściskany przez V-Die. Często powoduje to przesuwanie niewielkiej ilości materiału na boki, tworząc lekkie "wybrzuszenie" na bocznych krawędziach elementu.
-
Ryzyko: Jeśli otwór jest zbyt blisko krawędzi, główka może uderzyć w wybrzuszenie i nie będzie idealnie dopasowana.
-
Nasza Naprawa: Sprawdzamy to "boczne wypukłości" i możemy dodać krok szlifowania, aby spłaszczyć powierzchnię, jeśli jest to konieczne.
Potrzebujesz pomocy z trudnym zginaniem?Od standardowych nawiasów po złożone podwozia, sprawdź naszeUsługi obróbki blachdla naszych wykresów zdolności i tolerancji.
Podsumowanie: Zweryfikowaj, zanim zaczniesz fabrykować
Blacha wygląda prosto, ale siły napięcia i ściskania są potężne. Prosty błąd w ustawieniu otworów może zniszczyć całą partię obudów.
Przestań zgadywać o dopuszczalnych strefach zgięć i deformacji.
WJanee Precision, nasz zespół inżynierów przeprowadza weryfikację DFM na każdym projekcie. Jeśli widzimy dziurę, która się rozciąga, oznaczymy ją i proponujemy rozwiązanie (np. cięcie reliefowe) przed cięciem metalu.
Masz zwarte konstrukcje?
Prześlij swój plik 3D lub DXF. Sprawdzimy proporcje otworu do zgięcia i damy wycenę w ciągu 24 godzin.
