Precyzja inżynierska: Nasz certyfikowany system jakości ISO 9001:2015

Od analizy widma surowców po końcową inspekcję CMM, Janee Precision gwarantuje dokładność w każdym mikronie.

Jakość jest fundamentem Janee.W Janee Quality Assuranceoznacza precyzyjną część. To coś, co robimy codziennie i robimy to każdego dnia od początku. Janee zobowiązuje się do dostarczania produktów i usług o jakości przewyższającej ciągłe potrzeby i oczekiwania naszych klientów. Nigdy nie rezygnujemy z jakości na rzecz szybkości, co oznacza, że gwarantujemy, iż Twoja część zostanie wykonana zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, na czas i w ramach budżetu.

Nasza filozofia i certyfikacja

Zbudowane na standardach, napędzane przez technologię

Jakość to nie tylko ostatni krok; jest to wpisane w nasze produkcyjne DNA.

• Certyfikacja ISO 9001:2015: Działamy według ścisłego Międzynarodowego Systemu Zarządzania Jakością. Zapewnia to, że nasze procesy są dokumentowane, powtarzalne i stale ulepszane.
• Cyfrowa dokładność (SolidCAM): Błąd ludzki jest minimalizowany zanim maszyna w ogóle ruszy. Korzystamy zSolidCAMoprogramowanie do symulacji ścieżek obróbki, optymalizacji strategii narzędzi oraz przewidywania potencjalnych kolizji. Ta technologia cyfrowego bliźniaka gwarantuje, że część jest prawidłowo obrabiana za pierwszym razem.

Certyfikat Janee ISO

Certyfikat Janee SolidCAM

Czterostopniowy workflow kontroli jakości

Całkowite zarządzanie jakością (TQM): Od początku do końca

Stosujemy kompleksowy, czteroetapowy proces inspekcji, obsługiwany przez dedykowany zespół inżynierów QA, niezależnych od linii produkcyjnej.

Etap 1: Kontrola jakości (IQC) - Weryfikacja materiałów

• Ryzyko: Materiały niskiej jakości lub podrobione (np. SS201 sprzedawane jako SS304).
• Nasze rozwiązanie: Stosujemy surową politykę "Zero-Fake".

1. Test wewnętrzny: Każda partia jest analizowana przez nasz wewnętrzny zespółSpektrometr emisji optycznej (OES)aby zweryfikować skład chemiczny.
2. Weryfikacja przez osoby trzecie: Dla projektów wymagających surowej zgodności zapewniamySGSlubRoHSRaporty z testów na życzenie. Zapewniamy, że Twoje materiały spełniają międzynarodowe normy środowiskowe i bezpieczeństwa.

Etap 2: Inspekcja pierwszego artykułu (FAI) - Przygotowanie

Zanim rozpocznie się masowa produkcja, nasi mechanikowie produkują "Pierwszy Artykuł".

• Ta próbka jest wysyłana do laboratorium kontroli jakości na pełnowymiarowy raport.
• Produkcjanie mogę zacząćdopóki menedżer kontroli jakości nie zatwierdzi Pierwszego artykułu.

Etap 3: Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC) – monitorowanie w czasie rzeczywistym

Jakość dzieje się przy maszynie.

• Każda stacja CNC jest wyposażona w własny zestawMikrometry, sworznie i zaciski.
• Nasi operatorzy wykonują kontrole interwałowe (np. co 30 minut lub co 10 części), aby monitorować zużycie narzędzi i dryf termiczny, zapewniając spójność przez cały czas.

Etap 4: Ostateczna kontrola jakości (OQC) - Przedwysyłka

Przed pakowaniem części przechodzą ostateczny audyt.

• Wizualna kontrola pod kątem rys, zadziorów lub wad powierzchniowych.
• Krytyczne wymiary są weryfikowane w CMM.
• Gwinty i otwory sprawdza się za pomocą wskaźników Go/No-Go.

Laboratorium Metrologiczne i Sprzęt

Nasz Arsenał Inspekcyjny

Inwestujemy znaczne środki w zaawansowane urządzenia metrologiczne, aby zweryfikować nasze możliwości produkcyjne.

• CMM (Urządzenie do Pomiaru Współrzędnych): Do weryfikacji złożonych geometrii 3D i tolerancji GD&T (płaskość, koncentryczność, prawdziwe położenie) z dokładnością na poziomie mikronów.
• Projektor obrazów 2.5D: Do szybkiego optycznego pomiaru profili 2D oraz małych, delikatnych cech.
• Spektrometr emisji optycznej: Do analizy chemicznej surowców (stopy aluminium, stali, tytanu, miedzi).
• Wskaźnik wysokości: Do precyzyjnych pomiarów osi Z na granitowej płytce powierzchniowej.
• Tester chropowatości powierzchni: Weryfikacja wartości Ra/Rz, zapewniając kosmetyczne i funkcjonalne wymagania powierzchniowe.
• Gauge gwintu i sworznis: Kompleksowa biblioteka metrycznych i imperialnych kalibrów do weryfikacji każdego gwintowanego otworu.

Inspekcja CMM części aluminiowej CNC

Inspekcja części ze stali nierdzewnej projektorem 2.5D

Dokumentacja i śledzenie

Pełna dokumentacja śledzenia i zgodności

Zapewniamy kompleksową dokumentację potrzebną do audytu łańcucha dostaw. Standardowe i opcjonalne pakiety raportów obejmują:

• CoC (Certyfikat zgodności)
• Certyfikaty do produkcji materiałów (dostępne materiały zgodne z DFARS)
• Raporty z inspekcji wymiarowej (pierwszy artykuł i ostateczny)
• Raporty z obróbki powierzchni
• Raporty z laboratoriów zewnętrznych: SGS / RoHS / REACH (Dostępne na żądanie do weryfikacji zgodności)

Zgodność środowiskowa

Zobowiązanie do zgodności środowiskowej

Janee Precision jest zaangażowana wZrównoważona produkcja.

• RoHS i REACH gotowe: Ściśle współpracujemy z naszymi dostawcami materiałów i obróbki powierzchni, aby zapewnić zgodność naszych części z wymogami UERoHS(Ograniczenie substancji niebezpiecznych) orazZASIĘGregulaminy.
• Minerały wolne od konfliktów: Dbamy o to, aby nasze surowce były pozyskiwane odpowiedzialnie i nie zawierały minerałów konfliktowych.
• Niezależnie od tego, czy eksportujesz do Europy, czy produkujesz urządzenia medyczne, dostarczamyRaporty SGSmusiał pokonać przeszkody celne i regulacyjne.

Gotowy, by doświadczyć prawdziwej precyzji?
Nie ryzykuj swojego projektu z niezweryfikowanymi dostawcami. Współpracuj z Janee Precision dla jakości certyfikowanej ISO i spokoju ducha.

Pobierz workflow Janee Precision Production Quality Control