-
Biuro Biurowe 9:00–17:00
-
E-mail [email protected]
Wysokiej jakości wykończenia powierzchni poprawiają estetykę i funkcje Twojego przedmiotu niezależnie od zastosowanego procesu produkcyjnego. Janee Będzie współpracować z Tobą od projektowania przez produkcję, aż po wykończenie Twoich części, aby osiągnąć wymagane wykończenie powierzchni i funkcjonalność.
Piaskowanie z kulkami/piaskiem polega na rozpylaniu sprężonego strumienia drobnych piasków lub szklanych kulek z dyszy na powierzchnię elementu. Usuwa to zadziory, ślady obróbki i niedoskonałości, pozostawiając gładkie wykończenie.
Elektorowanie polega na nanoszeniu cienkiej warstwy metalu na powierzchni techniką elektrochemiczną, aby poprawić wygląd, odporność na korozję, zużycie oraz przewodnictwo materiału podłoża.
Obróbka powierzchni elektroforezą odnosi się do modyfikacji lub powlekania powierzchni za pomocą nanoszenia elektroforetycznego. Proces ten może być stosowany do nanoszenia powłok lub modyfikacji właściwości powierzchni różnych materiałów.
Ponieważ obróbka jest standardowym wykończeniem naszych części, dla toczenia powierzchnia chropowata wynosi 1,6 μm, a dla frezowania 3,2 μm.
Usuwanie ostrych krawędzi i usuwania zacięć jest domyślnie. Daj znać, jeśli masz konkretne wymagania.
Pędzenie to wykańczanie poprzez szczotkowanie części zmateriały ścierne w układzie liniowym lub okrągłym. Tworzy charakterystyczną matową fakturę i wzmacnia atrakcyjność wizualną oraz dotykowe wrażenia części.
Tumbling mediów polega na wibracjach w celu usunięcia ostrych krawędzi i zadziorów z obrabianych części.
Notatki:
Ostre krawędzie mogą być stępione. Części o delikatnych cechach nie są zalecane do przewracania się do przewracania.
Grawerowanie laserowe polega na skupionym wiązce laserowej do trawienia lub oznaczania na powierzchni materiału, tworząc trwały wzór, który jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach, takich jak branding produktów, personalizacja, oznakowanie, oznaczenie elementów przemysłowych oraz ekspresja artystyczna.
Powłoka cynkowa to proces nakładania ochronnej warstwy na powierzchnię metalowego podłoża Aby zapobiec korozji. Powłoka cynkowa tworzy fizyczną barierę, która zapobiega dotarciu rdzy do powierzchni metalu pod spodem.
Dostępne są 3 kolory: niebieski, biały,.
Niklowanie to proces polegający na osadzaniu warstwy niklu na metalowym podłożu za pomocą elektrolizy. Zapewnia odporność na korozję, zużycie i estetykę elementów metalowych. Jest powszechnie stosowana – od dekoracyjnych listew i okuć po funkcjonalne elementy wymagające ochrony przed korozją i zużyciem.
Chromowanie polega na nałożeniu cienkiej warstwy chromu na metalowe podłoże poprzez galwanikę. Oferty powłok chromowanych Wysoka odporność na korozję, doskonała twardość i zużycie oraz jasne, refleksyjne wykończenie. Często używa się go w celach dekoracyjnych, aby nadać metalowym elementom błyszczący, metaliczny wygląd.
Proszkowa polega na nakładaniu drobno zmielonych cząstek pigmentu i żywicy na powierzchnię metalu, które następnie podgrzewają, aby uzyskać gładką i jednolitą powłokę.
PVD oznacza Physical Vapor Deposition (Fizyczne Osadzanie Z Gazą), to wszechstronna i skuteczna technika obróbki powierzchni stosowana w celu poprawy wydajności, funkcjonalności i wyglądu szerokiej gamy produktów i komponentów.
Powłoki TiN składają się z azotku tytanu (TiN), związku tytanu (Ti) oraz azotu (N), i są szeroko stosowane ze względu na doskonałą twardość, odporność na zużycie oraz właściwości estetyczne.
Fosforanowanie, znane również jako powłoka konwertowana fosforanowa, to proces chemiczny stosowany do obróbki powierzchni metalowych, zazwyczaj stali, w celu poprawy odporności na korozję, lepszej przyczepności farby oraz zapewnienia ochronnej podstawy dla kolejnych powłok.
Pasywacja to proces chemiczny stosowany w celu zwiększenia odporności stali nierdzewnej i innych metali na korozję poprzez utworzenie pasywnej warstwy tlenku na powierzchni. Ta pasywna warstwa tlenku działa jak bariera, chroniąc metal przed dalszą korozją i utlenieniami.
Zobacz szczegóły
Malowanie natryskowe to technika stosowana do nakładania warstwy farby lub powłoki ochronnej na powierzchnię za pomocą pistoletu natryskowego lub puszki aerozolowej. To popularna i skuteczna metoda nakładania farb i powłok na powierzchnie, oferująca wszechstronność, efektywność i profesjonalne efekty.
Hartowanie powierzchniowe, znane również jako hartowanie powierzchniowe lub nawęglanie, to proces obróbki cieplnej stosowany w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie warstwy powierzchniowej metalowego elementu, przy jednoczesnym zachowaniu plastycznego rdzenia.
QPQ, czyli Quench-Polish-Quench, to specjalistyczny proces obróbki powierzchni stosowany w celu zwiększenia odporności na zużycie, korozji oraz wytrzymałości na zmęczenie elementów metalowych. Znany jest także jako Salt Bath Nitriding, Tufftride lub Tenifer.
Odpuszczanie to proces obróbki cieplnej stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych elementów metalowych, szczególnie stali i innych stopów żelaza, poprzez zmniejszenie naprężeń wewnętrznych oraz zwiększenie wytrzymałości i ciąglności.
Hartowanie to proces obróbki cieplnej stosowany do szybkiego schładzania metalowego elementu z wysokiej temperatury do temperatury pokojowej, aby uzyskać określone właściwości materiału, takie jak zwiększona twardość lub większa wytrzymałość.
.png)
