Informacje o różnych efektach piaskowania
Wielkość cząstek ścierniwa będzie miała bezpośredni wpływ na efekt piaskowania.
Siatka jest powszechnym parametrem używanym do reprezentowania wielkości cząstek ściernych. Ludzie zwykle używają siatki, aby zdecydować o rozmiarze do piaskowania. Gdy inne warunki pozostają niezmienione, im większa liczba oczek ściernych, tym drobniejszy rozmiar cząstek ściernych i gładszy efekt powierzchniowy. Materiały ścierne o wyższej siatce mogą dokładniej szlifować i polerować powierzchnię przedmiotów, zmniejszając chropowatość i nierówności powierzchni. Materiały ścierne o niższej siatce zapewniają większą chropowatość i wyraźną teksturę i nadają się tylko do niektórych produktów, które wymagają silnych efektów tekstury.
Siatka |
μm |
Mm |
80 |
178 |
0.178 |
100 |
150 |
0.15 |
120 |
124 |
0.074 |
140 |
104 |
0.061 |
170 |
89 |
0.053 |
During our 25 years in the cnc machining, 80#,100#,120# is the frequently used.
At JANEE, most customers choose #120Siatka abrasives. The abrasive grain size of 120Siatka is finer, which can provide a more delicate and smooth surface effect. It can remove insignificant defects, such as small oxidized areas or tiny scratches, while maintaining a high level of accuracy. According to the specific needs of customers, we can flexibly control the abrasive particle size (maximum no more than #170Siatka) so that the final surface smoothness reaches our desired goal.
Korzyści z piaskowania
Mając na uwadze skuteczność piaskowania, należy przedstawić liczne korzyści, jakie wnosi ono do procesu obróbki skrawaniem:
(1)Sandblasting cleans the surface. One of the reasons why sandblasting is an important part of the finishing process isn’t just because it smooths the surface of the object. It cleans the surface, too.
(2)Sandblasting services are a great way to remove rust, oil, and harmful contaminants from almost any kind of surface. Piaskowanie jest zaskakująco szybkie. Piaskowanie czyści i wygładza obiekty w celu szybkiego i wydajnego wykończenia. Ułatwia to czyszczenie twardych powierzchni, takich jak metal, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.
(3)Sandblasting services remove old paint. Gdy obiekt pokryty jest starą farbą, piaskowanie może szybko usunąć farbę z dużą prędkością. Przygotowuje to obiekt do nałożenia nowej warstwy farby o świeżym i gładkim efekcie.
Niekorzystny wpływ piaskowania na obrabiane części
Z doświadczenia warsztatowego wynika, że piaskowanie może mieć niekorzystny wpływ na obrabiane części. Aby zminimalizować niepotrzebne uszkodzenia spowodowane tymi efektami, radzimy projektantom mechanicznym, aby podczas procesu projektowania wzięli pod uwagę następujące czynniki.
- Deformacja części: Podczas procesu piaskowania siły uderzenia i tarcia cząstek ściernych mogą wywierać znaczny nacisk na części, prowadząc do deformacji. Jest to szczególnie ważne w przypadku cienkich lub łatwo odkształcalnych materiałów, takich jak cienkościenne metale lub tworzywa sztuczne, w przypadku których należy starannie unikać zniekształceń kształtu.
- Utrata dokładności: Uderzenie cząstek ściernych o dużej prędkości podczas piaskowania może powodować uderzenia powierzchni i zużycie, co może prowadzić do zmian wymiarowych i geometrycznych. Jest to szczególnie istotne w przypadku precyzyjnych komponentów lub procesów wymagających wysokiej dokładności, w przypadku których piaskowanie może spowodować utratę precyzji i wymagać dodatkowej kompensacji i regulacji.
- Zmęczenie materiału: Oddziaływanie cząstek ściernych podczas piaskowania może powodować koncentrację naprężeń na powierzchniach materiału, zwiększając ryzyko zmęczenia materiału. Jest to istotny problem w przypadku komponentów o wysokich wymaganiach dotyczących trwałości zmęczeniowej, takich jak części samolotów lub elementy silników samochodowych.
- Nadmierna chropowatość powierzchni: Jeśli do piaskowania zostaną wybrane zbyt grube cząstki ścierne, może to spowodować chropowatość powierzchni przekraczającą określony zakres, co sprawi, że nie będzie ona odpowiednia do późniejszego powlekania, klejenia lub innych zabiegów.
Konieczne jest dokładne rozważenie tych czynników i znalezienie równowagi między pożądanym wykończeniem powierzchni a potencjalnymi niekorzystnymi skutkami piaskowania, aby zapewnić optymalne wyniki obróbki części.
Piaskowanie jest odpowiednim wykończeniem dla różnych części CNC, zwłaszcza aluminium, mosiądzu i stali nierdzewnej. JANEE oferuje wysokiej jakości opcje wykańczania piaskowanego, idealne zarówno do części metalowych, jak i plastikowych CNC. Oprócz obróbki CNC i piaskowania, nasz zespół inżynierów może również zapewnić produkcję sprężyn, tłoczenie, składanie metalu, usługi. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych usług obróbki skrawaniem CNC i piaskowania, prosimy o kontakt: [email protected].
Zasoby
Przemysł lotniczy i kosmiczny
In the aerospace field, sandblasting is coMmonly used in the manufacturing of aircraft components and spacecraft assemblies. It enhances the surface roughness of the parts to meet coating adhesion requirements and removes wear and damage from the components.
Wyświetl szczegóły
Produkcja mechaniczna
W ogólnej produkcji mechanicznej piaskowanie znajduje szerokie zastosowanie w obróbce powierzchni różnych części, takich jak łożyska, koła zębate i korpusy maszyn. Usuwa zadziory, zużycie i uszkodzenia, poprawiając jakość powierzchni i precyzję
Wyświetl szczegóły
Branża medyczna
W produkcji sprzętu medycznego piaskowanie stosuje się do obróbki różnych części metalowych i plastikowych, takich jak narzędzia chirurgiczne, sztuczne stawy, implanty itp. Zwiększa chropowatość powierzchni części, poprawia wydajność smarowania i poprawia biokompatybilność.
Wyświetl szczegóły
Przemysł motoryzacyjny
Piaskowanie jest szeroko stosowane w produkcji komponentów samochodowych, takich jak części silnika, elementy układu hamulcowego i części podwozia. Poprawia jakość powierzchni części, zwiększa przyczepność i wydajność smarowania, jednocześnie usuwając zadziory i zadrapania.
Wyświetl szczegóły