Jako producent z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnych częściach metalowych, Janee ugruntowała swoją pozycję jako lider w usługach obróbki CNC, produkcji blach, formowania drutu i odlewania ciśnieniowego. Dzięki najnowszej technologii CNC Janee produkuje niestandardowe części metalowe i plastikowe z niezrównaną szybkością i dokładnością. Szerokie możliwości produkcyjne Janee obejmują projekty od prototypowania po produkcję wielkoseryjną, obsługując proste i złożone części i komponenty. Janee zapewnia szybkie odpowiedzi na zapytania ofertowe i terminy realizacji już w ciągu jednego dnia, dzięki czemu firma jest idealnym partnerem dla wszystkich potrzeb związanych z obróbką i produkcją CNC, zarówno dużych, jak i małych. Dzięki dwudziestoletniemu doświadczeniu w produkcji, Janee ma doświadczenie i możliwości, aby sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom projektowym.

Co to są części do obróbki CNC?

Części do obróbki CNC odnoszą się do komponentów wytwarzanych przez maszyny sterowane numerycznie (CNC) przy użyciu subtraktywnego procesu produkcyjnego. Maszyny CNC wycinają materiał z litego bloku za pomocą precyzyjnych narzędzi do produkcji niestandardowych części w oparciu o projekty cyfrowe.

Surowców
Obróbka CNC może pracować z różnymi surowcami, takimi jak metale, tworzywa sztuczne, drewno, kompozyty i ceramika. Najczęściej stosowanymi metalami są aluminium, mosiądz, miedź i stal ze względu na ich wszechstronność, skrawalność i stosunek wytrzymałości do masy. Tworzywa sztuczne, takie jak acetal, nylon i PTFE, są również popularnym wyborem ze względu na ich niskie tarcie i odporność chemiczną.

Dokładność i powtarzalność
Obróbka CNC pozwala na wytwarzanie bardzo dokładnych części o wąskich tolerancjach i złożonej geometrii. Maszyny CNC są zaprogramowane tak, aby dokładnie podążały za ścieżkami narzędzia, prędkościami i prędkościami posuwu zdefiniowanymi w projektach cyfrowych. W ten sposób powstaje bardzo spójny i powtarzalny proces, który zapewnia wysoką precyzję i jakość.

Prototypowanie i produkcja małoseryjna
Obróbka CNC doskonale nadaje się do prototypowania i małoseryjnej produkcji niestandardowych części. Maszyny CNC można szybko przeprogramować w celu uzyskania nowych projektów, a wiele części można obrabiać z jednego bloku materiału przy minimalnym czasie konfiguracji wymaganym między każdą częścią. Pozwala to na szybką realizację prototypów i krótkie serie produkcyjne.

Dokładność i powtarzalność
Obróbka CNC pozwala na wytwarzanie bardzo dokładnych części o wąskich tolerancjach i złożonej geometrii. Maszyny CNC są zaprogramowane tak, aby dokładnie podążały za ścieżkami narzędzia, prędkościami i prędkościami posuwu zdefiniowanymi w projektach cyfrowych. W ten sposób powstaje bardzo spójny i powtarzalny proces, który zapewnia wysoką precyzję i jakość.

Prototypowanie i produkcja małoseryjna
Obróbka CNC doskonale nadaje się do prototypowania i małoseryjnej produkcji niestandardowych części. Maszyny CNC można szybko przeprogramować w celu uzyskania nowych projektów, a wiele części można obrabiać z jednego bloku materiału przy minimalnym czasie konfiguracji wymaganym między każdą częścią. Pozwala to na szybką realizację prototypów i krótkie serie produkcyjne.

Typowe zastosowania
Obróbka CNC jest powszechnie stosowana do produkcji części dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i produkty konsumenckie. Typowe zastosowania obejmują komponenty, takie jak obudowy, wsporniki, tuleje, sprzęgła, koła zębate i wały. Usługi obróbki CNC zapewniają ekonomiczne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości niestandardowych części w małych ilościach.

Korzyści z używania części obrabianych CNC

Obróbka CNC pozwala na uzyskanie bardzo dokładnych i precyzyjnych części niestandardowych o wąskich tolerancjach. Sterowany komputerowo proces zapewnia wysoki stopień powtarzalności i spójności.   Obróbka CNC oferuje również kilka zalet w przypadku małych serii produkcyjnych lub dużych nakładów produkcyjnych.

Zmniejszenie ilości odpadów
Obróbka CNC minimalizuje straty materiału, ponieważ maszyna tnie część zgodnie z dokładnymi wymaganymi specyfikacjami. Zmniejsza to ilość odpadów, które należy poddać recyklingowi lub wyrzucić.  Usprawniony proces obniża również koszty związane z marnotrawstwem materiałów i nadmiarem zapasów.

Elastyczność projektowania
Obróbka CNC oferuje wysoki stopień elastyczności i możliwość łatwej modyfikacji projektów części. Nowe lub poprawione projekty części można zaprogramować w maszynie CNC przy minimalnym czasie konfiguracji. Pozwala to na szybką realizację zmian konstrukcyjnych i prototypowanie nowych części. Elastyczność obróbki CNC jest idealna dla firm, które często modyfikują lub ulepszają swoje produkty.

Zwiększona szybkość produkcji
Po zaprogramowaniu maszyny, obróbka CNC zapewnia szybką i wydajną metodę wytwarzania części w porównaniu z obróbką ręczną. Zautomatyzowany proces może działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu przy ograniczonej interwencji człowieka.  Skutkuje to większą przepustowością i krótszymi czasami realizacji, zwłaszcza w przypadku dużych serii produkcyjnych. Części można często wyprodukować w ciągu kilku dni, a nie tygodni.

Lepsza jakość
Precyzja i powtarzalność obróbki CNC prowadzi do uzyskania wyższych, bardziej spójnych części o węższych tolerancjach. Zmienność między częściami jest niewielka, ponieważ proces sterowany komputerowo jest wysoce ustandaryzowany. Skutkuje to mniejszą liczbą wad i niższym wskaźnikiem odrzuceń. Wyższa jakość i niezawodność części obrabianych CNC są korzystne w zastosowaniach, w których ważne są wąskie tolerancje i ograniczona zmienność. Podsumowując, obróbka CNC oferuje znaczne korzyści w porównaniu z obróbką ręczną do prototypowania i produkcji.  Szybkość, elastyczność, zmniejszona ilość odpadów i niezmiennie wysoka jakość części obrabianych CNC zapewniają przekonujące korzyści w wielu zastosowaniach produkcyjnych. Wykorzystując obróbkę CNC, firmy mogą szybciej i taniej wprowadzać na rynek wysokiej jakości części.

Możliwości obróbki CNC i precyzja procesów

Precyzja
Obróbka CNC pozwala na uzyskanie wysokiego stopnia precyzji, do 0,01 mm, w produkcji części niestandardowych. Maszyny sterowane numerycznie (CNC) wykorzystują narzędzia tnące, które są prowadzone przez zaprogramowane instrukcje, aby zgolić warstwy materiału z litego bloku, aż do uzyskania pożądanego kształtu. Ten proces subtraktywny jest bardzo dokładny i powtarzalny, co umożliwia produkcję skomplikowanych elementów o wąskiej tolerancji. Wszechstronność materiałówObróbka CNC może być wykorzystywana do kształtowania szerokiej gamy materiałów, od tworzyw sztucznych i polimerów po metale żelazne i nieżelazne, takie jak aluminium, mosiądz, stal i tytan. Materiał dobierany jest na podstawie takich czynników, jak wytrzymałość, waga, twardość, odporność chemiczna i koszt. Dzięki obróbce CNC nawet bardzo twarde materiały mogą być kształtowane z precyzją. Prototypowanie Obróbka CNC dobrze nadaje się do szybkiego prototypowania, ponieważ części można szybko wytwarzać bez konieczności stosowania drogich narzędzi. Zmiany konstrukcyjne można również łatwo wdrożyć, po prostu zmieniając program CNC. Pozwala to na tworzenie wielu iteracji projektu w krótkim czasie, przyspieszając prace badawczo-rozwojowe. Prototypowanie CNC to opłacalny sposób testowania formy, dopasowania i funkcji przed zastosowaniem metod produkcji wielkoseryjnej.

Wszechstronność materiałów
Obróbka CNC może być wykorzystywana do kształtowania szerokiej gamy materiałów, od tworzyw sztucznych i polimerów po metale żelazne i nieżelazne, takie jak aluminium, mosiądz, stal i tytan. Materiał dobierany jest na podstawie takich czynników, jak wytrzymałość, waga, twardość, odporność chemiczna i koszt. Dzięki obróbce CNC nawet bardzo twarde materiały mogą być kształtowane z precyzją.

Prototypowania
Obróbka CNC doskonale nadaje się do szybkiego prototypowania, ponieważ części można szybko wyprodukować bez konieczności stosowania drogiego oprzyrządowania. Zmiany konstrukcyjne można również łatwo wdrożyć, po prostu zmieniając program CNC. Pozwala to na tworzenie wielu iteracji projektu w krótkim czasie, przyspieszając prace badawczo-rozwojowe. Prototypowanie CNC to opłacalny sposób testowania formy, dopasowania i funkcji przed zastosowaniem metod produkcji wielkoseryjnej.

Produkcja małoseryjna
Chociaż obróbka CNC może nie być najbardziej ekonomiczną opcją w przypadku dużych serii produkcyjnych, jest to doskonałe rozwiązanie dla produkcji małoseryjnej lub specjalistycznej. Ponieważ maszyny CNC są programowane, a nie obrabiane, małe partie bardzo złożonych, niestandardowych części mogą być produkowane bez znacznego zwiększania kosztów lub czasu realizacji. To sprawia, że obróbka CNC jest idealna do zastosowań, w których wymagane są wąskie tolerancje, egzotyczne materiały i małe ilości produkcyjne.

Podsumowując, obróbka CNC to wszechstronny, precyzyjny i wydajny proces produkcyjny odpowiedni do prototypowania, produkcji małoseryjnej i produkcji części specjalistycznych. Dzięki szerokiej gamie materiałów i możliwości, usługi obróbki CNC mogą spełniać rygorystyczne standardy jakości i dostosowywania.