Jako producent z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnych częściach metalowych, Janee ugruntowała swoją pozycję lidera w usługach obróbki CNC, blachach, formowaniu drutowym i odlewaniu ciśnieniowym. Dzięki najnowszej technologii CNC Janee produkuje niestandardowe części metalowe i plastikowe z niezrównaną szybkością i precyzją. Szerokie możliwości produkcyjne Janee umożliwiają projekty od prototypowania po produkcję na dużą skalę, obsługując proste i złożone części i komponenty. Janee dostarcza szybkie odpowiedzi na RFQ i terminy realizacji zaledwie jednego dnia, co czyni firmę idealnym partnerem dla wszystkich Twoich potrzeb związanych z obróbką CNC i wytwarzaniem, zarówno dużymi, jak i małymi. Dzięki dwudziestoletnim doświadczeniom w produkcji Janee posiada doświadczenie i umiejętności, by sprostać Twoim najbardziej wymagającym wymaganiom projektowym.

Czym są części do obróbki CNC?

Części obróbki CNC to elementy wytwarzane przez komputerowe maszyny sterowania numerycznego (CNC) z wykorzystaniem procesu produkcji subtraktywnej. Maszyny CNC wycinają materiał z solidnego bloku za pomocą precyzyjnych narzędzi, aby tworzyć niestandardowe części oparte na cyfrowych projektach.

Surowców
Obróbka CNC może pracować z różnymi surowcami, takimi jak metale, tworzywa sztuczne, drewno, kompozyty i ceramika. Najczęściej stosowane metale to aluminium, mosiądz, miedź i stal ze względu na ich wszechstronność, możliwość obróbki oraz stosunek wytrzymałości do masy. Tworzywa sztuczne takie jak octowy, nylon i PTFE również są popularnym wyborem ze względu na niskie tarcie i odporność na chemikalia.

Dokładność i powtarzalność
Obróbka CNC daje bardzo precyzyjne części o ścisłych tolerancjach i złożonych geometriach. Maszyny CNC są programowane tak, aby podążały dokładnie za trajektoriami narzędzi, prędkościami i prędkościami posuwu określonych w projektach cyfrowych. Skutkuje to bardzo spójnym i powtarzalnym procesem, zdolnym do wysokiej precyzji i jakości.

Prototypowanie i produkcja niskomasowa
Obróbka CNC doskonale nadaje się do prototypowania i produkcji niestandardowych części na niską skalę. Maszyny CNC można szybko przeprogramować, aby tworzyć nowe projekty, a wiele części można obrabiać z jednego bloku materiału przy minimalnym czasie przygotowania między poszczególnymi częściami. Pozwala to na szybkie wykonanie prototypów i krótkie serie produkcyjne.

Dokładność i powtarzalność
Obróbka CNC daje bardzo precyzyjne części o ścisłych tolerancjach i złożonych geometriach. Maszyny CNC są programowane tak, aby podążały dokładnie za trajektoriami narzędzi, prędkościami i prędkościami posuwu określonych w projektach cyfrowych. Skutkuje to bardzo spójnym i powtarzalnym procesem, zdolnym do wysokiej precyzji i jakości.

Prototypowanie i produkcja niskomasowa
Obróbka CNC doskonale nadaje się do prototypowania i produkcji niestandardowych części na niską skalę. Maszyny CNC można szybko przeprogramować, aby tworzyć nowe projekty, a wiele części można obrabiać z jednego bloku materiału przy minimalnym czasie przygotowania między poszczególnymi częściami. Pozwala to na szybkie przygotowanie prototypów i krótkie serie produkcyjne.

Typowe zastosowania
Obróbka CNC jest powszechnie wykorzystywana do produkcji części dla różnych branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i produkty konsumenckie. Typowe zastosowania obejmują takie elementy jak obudowy, uchwyty, tuleje, złącza, przekładnie zębate i wały. Usługi obróbki CNC oferują opłacalne rozwiązanie umożliwiające produkcję wysokiej jakości niestandardowych części w małych ilościach.

Korzyści z użycia części obrabianych CNC

Obróbka CNC produkuje bardzo precyzyjne i precyzyjne części na zamówienie o ścisłych tolerancjach. Proces sterowany komputerowo zapewnia wysoki stopień powtarzalności i spójności.   Obróbka CNC oferuje również kilka zalet przy produkcji o niskiej lub dużej mieszance.

Redukcja odpadów
Obróbka CNC minimalizuje straty materiałowe, ponieważ maszyna cina część dokładnie według wymaganych specyfikacji. Zmniejsza to ilość odpadów, które trzeba poddać recyklingowi lub wyrzuceniu.  Uprościony proces obniża również koszty związane z marnowaniem materiałów i nadmiarem zapasów.

Elastyczność projektowa
Obróbka CNC oferuje dużą elastyczność i możliwość łatwej modyfikacji projektów części. Nowe lub zmodyfikowane projekty części można zaprogramować w maszynie CNC przy minimalnym czasie przygotowania. Pozwala to na szybkie przeprowadzenie zmian projektowych i prototypowanie nowych części. Elastyczność obróbki CNC jest idealna dla firm, które często modyfikują lub ulepszają swoje produkty.

Zwiększone tempo produkcji
Po zaprogramowaniu maszyny, obróbka CNC zapewnia szybką i efektywną metodę produkcji części w porównaniu do obróbki ręcznej. Zautomatyzowany proces może działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy ograniczonej ingerencji człowieka.  Skutkuje to większą przepustowością i krótszymi czasami realizacji, zwłaszcza przy dużych seriach produkcyjnych. Części często można wytworzyć w ciągu dni, a nie tygodni.

Poprawa jakości
Precyzja i powtarzalność obróbki CNC prowadzą do wyższej, bardziej spójnej jakości elementów z bardziej precyzyjnymi tolerancjami. Między częściami jest niewielka zmienność, ponieważ proces sterowany komputerowo jest wysoce ustandaryzowany. Skutkuje to mniejszą liczbą wad i niższym wskaźnikiem odrzucenia. Wyższa jakość i niezawodność części obrabianych CNC są korzystne w zastosowaniach, gdzie ważne są ścisłe tolerancje i ograniczona zmienność. Podsumowując, obróbka CNC oferuje znaczące korzyści w porównaniu z ręczną obróbką do prototypowania i produkcji.  Szybkość, elastyczność, redukcja odpadów oraz stała wysoka jakość części obrabianych CNC zapewniają istotne korzyści dla wielu zastosowań produkcyjnych. Dzięki wykorzystaniu obróbki CNC firmy mogą szybciej i taniej wprowadzać na rynek wysokiej jakości części.

Możliwości obróbki CNC i precyzja procesów

Precyzja
Obróbka CNC pozwala na wysoką precyzję, do 0,01 mm, podczas produkcji niestandardowych części. Maszyny sterowane komputerowo numerycznie (CNC) wykorzystują narzędzia tnące, które kierują się zaprogramowanymi instrukcjami do usuwania warstw materiału z solidnego bloku, aż osiągnie się pożądany kształt. Proces ten subtraktywny jest bardzo dokładny i powtarzalny, umożliwiając produkcję złożonych komponentów o zbliżonych tolerancjach. Wszechstronność materiału Obróbka CNC może być wykorzystywana do kształtowania szerokiego zakresu materiałów, od tworzyw sztucznych i polimerowych po metale żelazne i nieżelazne, takie jak aluminium, mosiąd, stal i tytan. Materiał jest wybierany na podstawie takich czynników jak wytrzymałość, masa, twardość, odporność chemiczna oraz koszt. Dzięki obróbce CNC nawet bardzo twarde materiały można precyzyjnie kształtować. Prototypowanie obróbki CNC doskonale nadaje się do szybkiego prototypowania, ponieważ części można szybko wytwarzać bez konieczności kosztownego narzędziowania. Zmiany w projekcie można również łatwo wdrożyć poprzez prostą modyfikację programu CNC. Pozwala to na wykonanie wielu iteracji projektowych w krótkim czasie, przyspieszając badania i rozwój. Prototypowanie CNC to opłacalny sposób testowania formy, dopasowania i funkcji przed wdrożeniem metod produkcji na dużą skalę.

Wszechstronność materiałów
Obróbka CNC może być wykorzystywana do kształtowania szerokiego zakresu materiałów, od tworzyw sztucznych i polimerów po metale żelazne i nieżelazne, takie jak aluminium, mosiąd, stal i tytan. Materiał jest wybierany na podstawie takich czynników jak wytrzymałość, masa, twardość, odporność chemiczna oraz koszt. Dzięki obróbce CNC nawet bardzo twarde materiały mogą być kształtowane z precyzją.

Prototypowania
Obróbka CNC doskonale nadaje się do szybkiego prototypowania, ponieważ części można szybko wytwarzać bez konieczności stosowania kosztownych narzędzi. Zmiany w projekcie można również łatwo wdrożyć poprzez prostą modyfikację programu CNC. Pozwala to na wykonanie wielu iteracji projektowych w krótkim czasie, przyspieszając badania i rozwój. Prototypowanie CNC to opłacalny sposób testowania formy, dopasowania i funkcji przed wdrożeniem metod produkcji na dużą skalę.

Produkcja o niskiej masie
Chociaż obróbka CNC może nie być najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem przy dużych seriach produkcji, jest doskonałym rozwiązaniem dla produkcji niskomasowej lub specjalistycznej. Ponieważ maszyny CNC są programowane, a nie obrabiane, można produkować małe partie wysoce złożonych, niestandardowych części bez znacznego wzrostu kosztów czy czasu realizacji. To sprawia, że obróbka CNC jest idealna do zastosowań, gdzie wymagane są ścisłe tolerancje, egzotyczne materiały i niskie ilości produkcji.

Podsumowując, obróbka CNC to wszechstronny, precyzyjny i wydajny proces produkcyjny odpowiedni do prototypowania, produkcji niskoseryjnej oraz produkcji specjalistycznych części. Dzięki szerokiemu zakresowi materiałów i możliwości, usługi obróbki CNC mogą spełniać rygorystyczne standardy jakości i personalizacji.