W świecie produkcji, gięcie metalu to krytyczny proces, który ułatwia tworzenie różnych kształtów i wzorów. Gięcie blach polega na odkształceniu metalu w poprzek osi za pomocą stempla i matrycy. W tym artykule zagłębiamy się w proces i metody gięcia części blaszanych, zapewniając wgląd w tę podstawową technikę wytwarzania.

Większość części giętych jest wykonywana przy użyciu procesów i metod, takich jak gięcie pneumatyczne, gięcie od dołu i zawijanie. Operacja przebiega na tej samej zasadzie: stempel wciska obrabiany przedmiot w matrycę. Dlatego giętarka, która wykonuje te procesy i metody, nazywana jest prasą krawędziową. Oprócz pras krawędziowych Tongkuai oferuje również giętarki z ramieniem wahliwym.

Gięcie powietrza:

Gięcie powietrzne to proces, w którym stempel wciska obrabiany przedmiot w matrycę bez dociskania go do ścianek matrycy. Gdy stempel przesuwa się w dół, krawędź obrabianego przedmiotu wygina się w górę i tworzy kąt. Im głębiej stempel wciska obrabiany przedmiot w matrycę, tym mniejszy kąt. Podczas gięcia powietrznego między stemplem a matrycą występuje szczelina. Gięcie powietrza jest również znane jako zależne od ścieżki, ponieważ każdy kąt wymaga określonej ścieżki. Układ sterowania maszyny oblicza drogę i odpowiadającą jej siłę wykrawania. Ścieżka i siła wykrawania zależą od matrycy, materiału i charakterystyki produktu (kąt, długość).

Gięcie od dołu:

Gięcie od dołu to proces, w którym stempel całkowicie wciska obrabiany przedmiot w matrycę, nie pozostawiając żadnej szczeliny między matrycą, przedmiotem obrabianym i stemplem. Ten proces nazywa się dnem. Stempel i matryca muszą być precyzyjnie dopasowane. Dlatego każdy kąt i kształt wymaga odpowiednich elementów matrycy. Gdy obrabiany przedmiot jest całkowicie dociśnięty, stempel nie może dalej przesuwać się w dół. Układ sterowania maszyny kontynuuje zwiększanie siły wykrawania, aż osiągnie określoną wartość. Nacisk wywierany na obrabiany przedmiot wzrasta, pokazując kontur stempla i matrycy. Kąt stopniowo stabilizuje się pod wysokim ciśnieniem, prawie całkowicie eliminując problemy ze sprężynowaniem.

Składanie i prasowanie:

Krawędzie blachy są zazwyczaj całkowicie wygięte (np. krawędzie skrzynkowe), po których następuje równoległe wywijanie. Dzięki temu gotowy element jest bardziej stabilny lub tworzy ochronę krawędzi. Może być konieczne włożenie dodatkowych części do krawędzi kołnierza. Zawijanie i zawijanie obrzeży odbywa się w dwóch etapach: najpierw operator wstępnie składa kąt 30°, a następnie ponownie wkłada obrabiany przedmiot i podwija kąt. Jeśli między krawędziami jest szczelina, nazywa się to wywijaniem. Podczas zawijania wygięte krawędzie są całkowicie ściśnięte razem. Wywijanie jest zależne od ścieżki, podczas gdy zawijanie jest zależne od siły.

Zginanie ramienia wahadłowego:

Wbudowane w maszynę ramię wahadłowe gnącej wykonane jest z profili w kształcie litery C, na których zamontowane są dolne i górne wykrojniki. Podczas gięcia profile w kształcie litery C poruszają się w górę lub w dół lub wykonują niewielkie ruchy eliptyczne, czyli odwracanie. Giętarka z ramieniem wahliwym działa półautomatycznie, znana ze swojej szybkości i elastyczności, nawet w produkcji małoseryjnej. Dodatkowo, dzięki technologii gięcia z klapką, ta sama matryca może być używana do wydajnego gięcia wielu rozmiarów promieni na jednej części.

Jako profesjonalny producent części do gięcia metalu, JFirma anee Precision Hardware pomogła ponad 2000 zakładom w zakresie rozwiązań procesowych i pomogła im poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i zoptymalizować plany zysków. Naszym głównym celem jest pomoc w optymalizacji wydajności i rentowności produkcji w sposób zrównoważony.
Zapraszamy do skonsultowania się z nami i uzyskania bezpłatnego rozwiązania CNC przezwypełniając poniższy formularzlub wyślij e-mail na adres[email protected].