W świecie produkcji,Ginanie metaluto kluczowy proces, który ułatwia tworzenie różnych kształtów i wzorów. Zginanie blachy polega na deformowaniu metalu wzdłuż osi za pomocą wybicia i matrycy. Niniejszy artykuł zagłębia się w proces i metody gięcia części blachowych, dostarczając wglądu w tę podstawową technikę produkcji.

Większość elementów do gięcia powstaje przy użyciu procesów i metod takich jak zginanie powietrzne, zginanie dolne oraz obążanie. Operacja opiera się na tej samej zasadzie: dziurkownik wciska obrabiany element w matrycę. Dlatego maszyna do gięcia wykonująca te procesy i metody nazywana jest hamulcem prasowym. Oprócz hamulców prasowych, Tongkuai oferuje także maszyny do gięcia wahaczy.

Magia powietrza:

Zginanie powietrzne to proces, w którym dziurkownik wciska obrabiany element w matrycę, nie dociskając go do ścianek matrycy. W miarę przesuwania się dziurka, krawędź obrabianego elementu wygina się do góry i tworzy kąt. Im głębiej dziurkownik wciska element w matrycę, tym mniejszy jest kąt. Podczas zginania powietrza między wybicikiem a matrycą jest szczelina. Zakrzywianie powietrza jest również znane jako zależne od ścieżki, ponieważ każdy kąt wymaga określonej ścieżki. System sterowania maszyną oblicza ścieżkę i odpowiadającą mu siłę uderzenia. Ścieżka i siła wybicia zależą od matrycy, materiału i cech produktu (kąt, długość).

Zginanie na dnie:

Zginanie dolne to proces, w którym dziurkarz całkowicie wciska obrabiany element do matrycy, nie pozostawiając żadnej szczeliny między matrycą, obrabianym elementem i dziurkakiem. Ten proces nazywa się bottomingiem. Dziurk i kostka muszą idealnie pasować. Dlatego każdy kąt i kształt wymagają odpowiednich komponentów matrycy. Po pełnym sprasowaniu obrabianego przedmiotu dziurkowy nie może dalej przesuwać się w dół. System sterowania maszyną nadal zwiększa siłę dziurkania, aż osiągnie ona określoną wartość. Ciśnienie przystosowane do obrabianego elementu rośnie, ukazując kontur dziurkaka i matrycy. Kąt stopniowo stabilizuje się pod wysokim ciśnieniem, niemal całkowicie eliminując problemy z powrotem sprężyny.

Składanie i prasowanie:

Krawędzie blachy są zazwyczaj całkowicie wygięte (np. krawędzie pudełkowe), po czym następuje równoległe odgałęzienie. Dzięki temu gotowy utwór jest bardziej stabilny lub stanowi ochronę krawędzi. Dodatkowe części mogą być wymagane wstawienia do krawędzi z kołnierzem. Obszywanie i obążanie wykonuje się w dwóch etapach: najpierw operator składa się pod kątem 30°, następnie ponownie wkłada obrabiany przedmiot i obrabia kąt. Jeśli między krawędziami jest przerwa, nazywa się to flangingiem. W obszyciu krawędzie są całkowicie ściśnięte. Flanging zależy od ścieżki, a obążanie od siły.

Zginanie ramienia obrotowego:

Wahacz wyginający wbudowany w maszynę wykonany jest z profili w kształcie litery C, z dolnymi i górnymi matrycami giętymi. Podczas zginania profile w kształcie litery C poruszają się w górę lub w dół, wykonując niewielkie ruchy eliptyczne, czyli przewracanie się. Maszyna do gięcia wahacza działa półautomatycznie, znana ze swojej szybkości i elastyczności, nawet przy produkcji malarżowej. Dodatkowo, dzięki technologii flip bending, ta sama matryca może być efektywnie zginała o różnych promieniach na jednej części.

Jakoprofesjonalny Producent części do gięcia metalu, Janee Precision Hardware pomogło ponad 2000 zakładom w opracowaniu rozwiązań procesowych, pomagając im poprawić efektywność produkcji, obniżyć koszty i optymalizować plany zysków. Naszym głównym celem jest pomoc w optymalizacji efektywności produkcji i rentowności w sposób zrównoważony.
Witamy w konsultacji z nami i otrzymaniu bezpłatnego rozwiązania CNC odwypełnij poniższy formularzlub wysłać e-mail do[email protected].