Co to jest obróbka CNC: zasady i charakterystyka pracy oraz procesy i zastosowania
Co to jest obróbka CNC: zasady i charakterystyka pracy oraz procesy i zastosowania
paź 13, 2023
Co to jest obróbka CNC?
Obróbka CNC, skrót od komputerowej obróbki sterowanej numerycznie, to proces produkcyjny, który usuwa materiał z półfabrykatu lub przedmiotu obrabianego za pomocą sterowania komputerowego i obrabiarek. Ono puszka signifipuszkatly improve machining accuracy, encompassing both machining quality i przetwarzanie Godzina kontroli i Upewnij się, że continuity of machining quality, thereby maintaining the quality of machined parts.These two main points result in the production of custom parts tailored to specific requirements.
Charakterystyka obróbki CNC: 1. High automation and exceptional production efficiency. With the exception of workpiece clamping, all machining processes puszka be accomplished by CNC machine tools. When combined with automated loading and unloading methods, it becomes an integral part of unmanned control factories.
Obróbka CNC zmniejsza nakład pracy, poprawia warunki pracy i eliminuje procesy takie jak znakowanie, wielokrotne mocowanie i pozycjonowanie oraz inspekcje, skutecznie zwiększając wydajność produkcji.
2. Możliwość dostosowania do różnych obiektów obróbki CNC. Przy zmianie na nowy obiekt do obróbki konieczne jest tylko wymienienie narzędzia, Należy zająć się metodą mocowania przedmiotu obrabianego oraz pJęzyk angielski musi zostać przerobione, bez innych skomplikowanych dostosowań, skracając w ten sposób cykl przygotowania produkcji.
3. Wysoka precyzja i stabilna jakość. Obróbka CNC osiąga dokładność wymiarową w zakresie od 0,005 do 0,01 mm, niezależnie od złożoności części. Ponieważ większość operacji jest zautomatyzowana, poprawia to spójność wymiarową części wsadowych. Precyzyjna obróbka CNC obejmuje również urządzenia do wykrywania położenia w precyzyjnie sterowanych obrabiarkach, co dodatkowo zwiększa dokładność.
Due to it’s overwhelming superiority,Aby sprostać wymaganiom rynku, pojawiły się różne procesy obróbki. Przy wyborze procesu obróbki należy wziąć pod uwagę różne czynniki, w tym kształt powierzchni przedmiotu obrabianego, dokładność wymiarową, dokładność pozycjonowania, chropowatość powierzchni itp.
Choosing the most suitable machining process puszka Upewnij się, że quality and efficiency of the workpiece with minimal investment, and maximize the generated benefits.
Different CNC Machining Processes and Their Applications: By selecting the appropriate machining methods based on the material and workpiece requirements, we puszka find the most suitable way to machine components. Understanding common machining methods and their applicable scope puszka help us achieve optimal results.
Turning Process: Turning is a machining process performed on a lathe to shape the workpiece. It involves using cutting tools to remove material and create rotational surfaces. Turning puszka also be used to produce threaded surfaces, end faces, and eccentric shafts.
Turning precision typically ranges from IT11 to IT6, with surface roughness ranging from 12.5 to 0.8μm. In finishing operations, precision puszka reach IT6 to IT5, with roughness as low as 0.4 to 0.1μm. Turning offers high productivity, stable cutting processes, and relatively simple tooling.
Proces mielenia: Milling is a method of machining that uses rotating multi-edge cutting tools (milling cutters) on a milling machine to process workpieces. The main cutting motion is the rotation of the tool. According to the direction of the main motion speed during milling, which puszka be the same or opposite to the feed direction of the workpiece, milling puszka be divided into climb milling and conventional milling.
(1) Frezowanie wspinaczkowe The horizontal component of the milling force is in the same direction as the feed direction of the workpiece. There is usually a gap between the worktable feed screw and the fixed nut, so the cutting force puszka easily cause the workpiece and the worktable to move forward together, resulting in a sudden increase in feed rate, leading to chatter.
(2) Frezowanie konwencjonalne Conventional milling puszka avoid the chatter phenomenon that occurs during climb milling. When conventional milling, the cutting depth gradually increases from zero, so the cutting edge goes through a stage of sliding and squeezing on the hardened surface of the workpiece, which accelerates tool wear.
Zastosowania: frezowanie powierzchni płaskich, stopnie frezowania, frezowanie rowków, frezowanie powierzchni konturowych, frezowanie rowków spiralnych, frezowanie kół zębatych, cięcie.
Proces strugania: Struganie ogólnie odnosi się do metody obróbki na strugarce, która wykorzystuje narzędzie do strugania do wykonywania posuwisto-zwrotnego ruchu liniowego względem przedmiotu obrabianego w celu usunięcia nadmiaru materiału.
The precision of planing puszka generally reach IT8-IT7, with a surface roughness of Ra6.3-1.6μm. The precision planing flatness puszka reach 0.02/1000, with a surface roughness of 0.8-0.4μm. It has advantages in the machining of large castings.
Zastosowania: struganie powierzchni płaskich, struganie powierzchni pionowych, struganie powierzchni stopniowych, struganie rowków pod kątem prostym, struganie powierzchni pochyłych, struganie rowków na jaskółczy ogon, struganie rowków teowych, struganie rowków w kształcie litery V, struganie zakrzywionych powierzchni, struganie rowków wpustowych w otworach, struganie stojaków do strugania, struganie powierzchni złożonych.
Proces szlifowania: Szlifowanie to metoda cięcia powierzchni przedmiotu obrabianego przy użyciu sztucznej ściernicy (ściernicy) o wysokiej twardości jako narzędzia na szlifierce. Głównym ruchem jest obrót ściernicy.
The precision of grinding puszka reach IT6-IT4, with a surface roughness of Ra up to 1.25-0.01μm, or even 0.1-0.008μm. Another characteristic of grinding is that it puszka process hardened metal materials, making it suitable for precision machining and often used as the final machining process. Depending on the function, grinding puszka also be divided into external cylindrical grinding, internal hole grinding, and surface grinding.
Proces wiercenia: Proces obróbki różnych otworów wewnętrznych na wiertarce nazywa się wierceniem. Jest to najczęściej stosowana metoda obróbki otworów. Drilling machining has lower precision, generally IT12~IT11, and the surface roughness is usually Ra5.0~6.3um. After drilling, semi-precision machining and precision machining are often performed using hole enlarging and reaming. Reaming machining has a precision of IT9—IT6 and a surface roughness of Ra1.6—0.4μm.
Proces wiercenia: Wytaczanie to metoda polegająca na zwiększaniu średnicy i poprawie jakości istniejących otworów za pomocą wytaczarki, przy czym głównym ruchem jest obrót narzędzia wytaczarskiego.
Boring machining has higher precision, generally IT9—IT7, and a surface roughness of Ra6.3—0.8mm, but the production efficiency of boring machining is low.
Zastosowanie: obróbka otworów o wysokiej precyzji, precyzyjna obróbka wielu otworów
CNC machining puszka be used on various materials, including metals, plastics, wood, glass, foam, and composites. It is widely utilized across industries, with aerospace being a notable sector that employs CNC machining for both large-scale operations and precise fabrication of parts.
Main Przemysłu of Application: Elementy wytwarzane metodą obróbki CNC charakteryzują się wysoką precyzją, dlatego znajdują zastosowanie głównie w następujących gałęziach przemysłu:
Lotniczych: Przemysł lotniczy i kosmiczny wymaga komponentów o wysokiej precyzji i powtarzalności, w tym łopatek turbin w silnikach, oprzyrządowania do produkcji innych komponentów, a nawet komór spalania stosowanych w silnikach rakietowych.
Przemysł motoryzacyjny i maszynowy The automotive industry requires the manufacture of high-precision molds for casting parts (such as engine mounts) or machining high-tolerance components (such as pistons). Gantry machines puszka cast clay modules for use in the design phase of automobiles.
Przemysł obronny: The defense industry uses high-precision components with strict tolerance requirements, including missile components and gun barrels. All machining parts in the defense industry puszka benefit from the precision and speed of CNC machines.
Medyczny: Medical implant devices are usually designed to fit the shape of human organs and must be made of advanced alloys. Since no manual machines puszka generate such shapes, CNC machines are essential.
Energia: Przemysł energetyczny obejmuje wszystkie dziedziny inżynierii, od turbin parowych po najnowocześniejsze technologie, takie jak fuzja jądrowa. Turbiny parowe wymagają bardzo precyzyjnych łopatek turbiny do utrzymania równowagi, a kształt wnęk tłumiących plazmę w fuzji jądrowej jest bardzo złożony i wymaga produkcji zaawansowanych materiałów przy wsparciu maszyn CNC.
Powyższe dotyczy obróbki cnc, mam nadzieję, że ci pomogę. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o cnc, skontaktuj się z nami [email protected].
