Tłoczenie i składanie metalu na zamówienie

Janee oferuje usługi tłoczenia i gięcia metali na zamówienie w różnych materiałach, w tym aluminium, mosiądzu oraz wszelkiego rodzaju stali. Niewielkie zamówienia na części tłoczone i gięte są dostępne tutaj.

Janee z siedzibą w Dongguan w Chinach jest znanym producentem usług obróbki CNC, sprężyn na zamówienie oraz tłoczenia i składania metali. Obecnie firma posiada 21 tokarek CNC, 25 automatycznych tokarek typu szwajcarskiego, 24 centra maszynowe, 5 maszyn do gięcia, 6 maszyn tłoczących oraz 5 maszyn sprężynow. Kompleksowe rozwiązanie dla wszystkich Twoich indywidualnych akcesoriów znajdziesz tutaj! Uzyskaj wycenę akcesoriów.

Tłoczenia

Tłoczenie (znane również jako tłoczenie) to proces umieszczania płaskiej blachy w formie blanku lub cewki do prasy tłoczącej, gdzie powierzchnia narzędzia i matrycy formuje metal w kształt siatki. To opłacalny wybór, gdy potrzebujesz produkcji średniej lub dużej ilości części. Do pracy z prasą z wlewem rolkowym przez maszynę przechodzi blacha lub taśma cewkowa, gdzie pneumatyczny system tłoczenia formuje ją w pożądany kształt. Tłoczenie metalu daje również bardzo precyzyjne kształty dzięki tłoczeniu, co skutkuje jednolitym wzorem na całym ciele. Minimalizuje także marnotrawstwo materiałów i produkuje mniej złomu niż metalowe.
Jedną z wad tłoczenia metali jest to, że najpierw trzeba wyprodukować narzędzia, zanim zaczniesz produkować przedmioty. Oznacza to, że przed rozpoczęciem produkcji będzie trochę przestojów. Nie jest też idealny do produkcji małych serii produktu.
Tłoczenie zwykle odbywa się na zimnej blachie metalowej. Procesy tłoczenia metali na zimno to operacje wykonywane w różnych typach maszyn, które deformują materiały, aby uzyskać części o różnych kształtach. Podczas tych procesów temperatura nie przekracza poziomu rekrystalizacji metalu, dlatego uznaje się go za zimnopracujący. Większość metali jest zimno obrabiana w temperaturze pokojowej, chociaż reakcja formowania powoduje wzrost temperatury.
Tłoczenie na zimno pozwala pracować z materiałami o wysokiej wytrzymałości, które oferują rozwiązania redukujące wagę dla końcowych części, co jest zasługą na poprawę wytrzymałości, możliwości obróbki, dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni.
Ogólnie rzecz biorąc, są to główne procesy w formowaniu na zimno lub tłoczeniu na zimno:
1. Zginanie

• Zakrzywianie w kształcie litery V
• Zgięcie wycierającym

3. Rysunek głęboki
Istnieje też inna seria zautomatyzowanych procesów, w których część tych głównych procesów współistnieje, na przykład formowanie rolkowe. Formowanie rolkowe to proces formowania, w którym arkusz jest stopniowo kształtowany poprzez serię operacji gięcia; Każda stacja rolkowania wykonuje jeden etap całkowitego zginania arkusza, aby uzyskać pożądany profil.
Więcej o wymaganiach dotyczących stemplowania,Skontaktuj się z namiA nasi inżynierowie pomogą!


Składane

Składanie blachy to bardzo powszechna metoda formowania używana do nadania pożądanego kształtu części ze stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium itp. Do nadania ostatecznego kształtu części używa się hamulca prasowego. Warto pamiętać, że zginanie odbywa się po procesie cięcia. Możliwe jest zginanie metalu zarówno dla blach (do 6 mm), jak i płyt (powyżej). Możliwość wykonania zadania zależy od możliwości producenta – maksymalnej długości krawędzi zgięcia i siły nacisku. Grubsze materiały i dłuższe linie zginające wymagają większej siły. Podczas gdy siła nacisku 200 ton wystarcza do większości prac – może na przykład wygiąć linię o grubości 2 m o grubości 10 mm – czasem potrzeba więcej. Zdolności Fractory do zginania metalu sięgają nawet 1000 ton.

Blacha to cienki, plastyczny kawałek metalu. Ponieważ jest tak cienki, możemy go wygiąć i zachowa swój kształt. Aby wygiąć blachę, wystarczy ją wycisnąć między częściami mocniejszą niż blacha.
Jeśli masz mocną metalową matrycę z mocnym metalowym dziurkaczem, możesz włożyć kawałek płaskiej blachy między nie i zostaje wygięty kawałek blachy.
W Janee kawałek blachy może ulegać wygięciu na różne sposoby. Będzie to wymagało specjalnego narzędzia hamulcowego, spersonalizowanego przyrządu, zestawu matryc i dziurkaczy, maszyny do zginania powietrza, u-bendera, a nawet walcowania. We wszystkich tych przypadkach mocniejszy i bardziej sztywny kawałek metalu zostanie wygięty w określone kształty.

Materiały tłoczone i składane