Oksydowane na czarno w części obrabianej CNC

Wykończenie oksydowane na czarno to metoda obróbki powierzchni, która polega na zanurzeniu części metalowych obrabianych CNC w roztworze chemicznym w celu utworzenia warstwy czarnego tlenku na ich powierzchni. Proces ten zwiększa odporność na korozję, poprawia estetykę dzięki eleganckiemu czarnemu wykończeniu i może zapewnić pewien poziom odporności na zużycie.
Części oksydowane na czarno są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, broni palnej, maszynach i produkcji ogólnej, gdzie ważna jest zarówno trwałość funkcjonalna, jak i atrakcyjność wizualna.
 

Benefits of Black oxided finishing in CNC machining

Perspektywy różnicy między czernieniem a brakiem czernienia po obróbce cieplnej

• Odporność na korozję: Powłoki z czarnego tlenku zapewniają warstwę ochrony przed korozją, wydłużając żywotność części obrabianych CNC, zwłaszcza tych narażonych na trudne warunki lub wilgoć.
• Zwiększona trwałość: Warstwa czarnego tlenku poprawia twardość i odporność na zużycie części metalowych, zmniejszając uszkodzenia powierzchni spowodowane tarciem, ścieraniem i przenoszeniem.
• Estetyczny wygląd: Oksydowane na czarno części mają eleganckie, jednolite czarne wykończenie, które zwiększa ich atrakcyjność wizualną, dzięki czemu nadają się do zastosowań dekoracyjnych lub wysokiej klasy, w których liczy się wygląd.
• Zmniejszone odbicie światła: Powłoka z czarnego tlenku zmniejsza odbicia światła na powierzchniach metalowych, dzięki czemu idealnie nadaje się do części stosowanych w sprzęcie optycznym i broni palnej i innych zastosowaniach, w których ważna jest redukcja odblasków.
• Brak zmian wymiarów: W przeciwieństwie do niektórych innych metod wykańczania, wykończenie oksydowane na czarno nie zmienia znacząco wymiarów ani tolerancji części obrabianych CNC, zapewniając precyzyjne dopasowanie i funkcjonalność.

oksydowany VS QPQ powiedział: VS Fosforanowanie:

oksydowany

oksydowany, also known as Black Oxide Coating or Blackening. This process involves immersing metal parts in an oxidizing solution at high temperatures, forming a black oxide layer on the surface. It offers corrosion resistance, durability, and a blackened appearance.

QPQ powiedział: (Quench-Polish-Quench)

QPQ powiedział: is a specialized thermochemical treatment that enhances wear resistance, hardness, and corrosion resistance, ideal for parts in high-friction environments like gears, shafts, and tools, commonly used in automotive, aerospace, and industrial manufacturing.

Fosforanowanie

Fosforanowanie, also known as phosphate conversion coating, involves applying a phosphate coating to metal surfaces through chemical reactions. It enhances corrosion resistance, improves paint adhesion, and provides a base for lubricants or other coatings. Fosforanowanie can be gray or black, depending on the type of phosphate used.