Czarno utleniany w części obrabianej CNC

Wykończenie z utlenieniem czarnym to metoda obróbki powierzchniowej, polegająca na zanurzeniu metalowych części obrabianych CNC w roztworze chemicznym, aby utworzyć warstwę czarnego tlenku na ich powierzchniach. Proces ten zwiększa odporność na korozję, poprawia wygląd dzięki gładkiemu czarnemu wykończeniu i może zapewnić pewien poziom odporności na zużycie.
Części z czarnego tlenku są powszechnie stosowane w różnych branżach, w tym motoryzacji, broni palnej, maszynowej oraz produkcji ogólnej, gdzie ważna jest zarówno trwałość funkcjonalna, jak i atrakcyjność wizualna.
 

Korzyści z wykończenia tlenkiem czarnego w CNC

Różnice między czernieniem a jego brakiem po podświetleniu cieplnym

• Odporność na korozję:Powłoki z czarnego tlenku zapewniają warstwę ochrony przed korozją, wydłużając żywotność części obrabianych CNC, zwłaszcza tych narażonych na surowe warunki lub wilgoć.
• Zwiększona trwałość:warstwa tlenku poprawia twardość i odporność metalowych części, zmniejszając uszkodzenia powierzchni spowodowane tarciem, ścierzeniem i kontaktem.
• Atrakcyjność estetyczną:Czarne części tlenkowe mają smukłe, jednolite czarne wykończenie, które zwiększa ich atrakcyjność, czyniąc je odpowiednimi do zastosowań dekoracyjnych lub wysokiej klasy, gdzie wygląd ma znaczenie.
• Zmniejszone odbicie światła:Powłoka z czarnego tlenku zmniejsza odbicie światła na powierzchniach metalu, co czyni ją idealną do części używanych w urządzeniach optycznych, broni palnej i innych zastosowaniach, gdzie redukcja odblasków jest istotna.
• Brak zmian wymiarowych:W przeciwieństwie do niektórych innych metod wykańczania, czarne wykończenie utlenione nie zmienia znacząco wymiarów ani tolerancji części obrabianych CNC, zapewniając precyzyjne dopasowanie i funkcjonalność.

Czarne utlenianieVSQPQVSFosforyfikacja:

Czarne utlenianie

utleniona, znana również jako powłoka tlenkowa lub czarnenie. Proces ten polega na zanurzeniu metalowych części w roztworze utleniających w wysokiej temperaturze, tworząc na powierzchni czarną warstwę tlenku. Zapewnia odporność na korozję, trwałość i zaczerniony wygląd.

QPQ (Chłodzenie-Polerowanie-Chłodzenie)

QPQ to specjalistyczna obróbka termochemiczna, która zwiększa odporność na zużycie, twardość i korozję, idealna dla części o wysokim tarciu, takich jak koła zębate, wały i narzędzia, powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i przemysłowym.

Fosforytowanie

Fosforanowanie, znane również jako powłoka konwersyjna fosforanowa, polega na nakładaniu powłoki fosforanowej na powierzchnie metalu poprzez reakcje chemiczne. Zwiększa odporność na korozję, poprawia przyczepność farby oraz stanowi bazę dla smarów lub innych powłok.Fosforanowanie może być szare lub czarne, w zależności od rodzaju użytego fosforanu.